精鑄銅件的工藝流程
作者:bthjjs 時(shí)間:2014-08-20 10:26:49 點(diǎn)擊:250
精鑄銅件的工藝流程
精鑄銅件工藝流程共有十一步
工藝流程之一: 泥塑。(附帶泥塑制作流程詳解)
工藝流程之二: 制作石膏磨具,將和水的石膏包裹住泥塑表面。
工藝流程之三: 制作樹(shù)脂原型 (聚乙烯,又稱波麗Polyethylene。石膏模具制作完成之后,就可以灌制出雕塑原型的樹(shù)脂胚體)
工藝流程之四: 修整樹(shù)脂胚體 (對(duì)胚體表面進(jìn)行后的打磨及肌理效果的處理及調(diào)整)
工藝流程之五: 再制作矽膠模具 (將修整好的樹(shù)脂胚體再次制作成矽膠模具)
工藝流程之六: 制作石蠟原型 (再次制作出來(lái)的矽膠模具已經(jīng)很完整及完好了,加熱熔化的石蠟被加壓射入矽膠模具來(lái)制造出一個(gè)臘胚,此臘胚乃為將生產(chǎn)產(chǎn)品的真實(shí)外形復(fù)制品)
工藝流程之七: 石蠟原型修整 (從矽膠模具中灌制并剝離出來(lái)的石蠟原型,表面殘留模具的模線及少許的損壞,所以石蠟原型需要再對(duì)照流程三的樹(shù)脂原型胚體作修整,這是很重要的一環(huán),因此環(huán)節(jié)會(huì)直接影響到產(chǎn)品后的造型及表面效果)
工藝流程之八: 砂模(陶殼)制作 (把臘胚數(shù)個(gè)組成樹(shù)串,連續(xù)多次重復(fù)浸入泥漿(或稱石漿),外層包埋并除濕【和諧】燥,將陶殼制成9mm(5-7層)厚,再將此樹(shù)串放入高熱140-160℃烘箱或高壓蒸氣鍋內(nèi)溶解臘胚直到成中空陶殼)
工藝流程之九:鑄造 (上一道工序的中空陶殼被放入燒結(jié)爐依不同合金材料以1000℃-1150℃燒結(jié),將銅液立刻鑄入陶殼,冷卻后將外層陶殼震破,剝離出來(lái)的就是銅質(zhì)的產(chǎn)品粗胚體)
工藝流程之十: 產(chǎn)品鑄件修整及處理 (對(duì)鑄造出來(lái)的銅產(chǎn)品作噴砂及清潔,并作切割,研磨、熱處理、整形、機(jī)加工、拋光等后處理)
工藝流程之十一: 表面效果處理及保護(hù)