銅鑄件的對表面保護(hù)層處理缺陷 　　銅鑄件表面的載化物薄膜有耐蝕作用，所以在許多用途中，都不需要進(jìn)一步處理。一些機(jī)械方法，舉個例子說，把銅鑄件與所選定的磨料及拋光劑裝在滾筒中進(jìn)行滾磨，就能獲得好的光潔表面。拋光可使鑄件表面光潔并具有反射能力，但是   后的效果在程度上取決于合金類型及鑄件鋁的硬度。噴丸能獲得無澤表面，使用鋼絲刷則獲得平整的無澤表面。電鍍、涂漆及陽處理等一些處理方法可以防蝕能力，并使零件外表美觀。 　　對于銅鑄件，多種化學(xué)浸涂法都可用來獲得裝飾性的耐蝕涂層。銅鑄件能進(jìn)一步涂漆，也能不涂漆。要求具有性時，單用化學(xué)處理是不夠的，但可作為涂漆前的預(yù)處理。表面上多余的化學(xué)溶液可用清水沖洗掉，然后布擦干或用自然干燥。如果銅鑄件還要涂漆，就要盡快完成并盡可能不沾污銅鑄件。采用合適的底漆時，銅鑄件也可以象其它材料一樣很容易地上琺瑯、涂漆和噴清漆。 　　銅鑄件常見缺陷：氧化夾渣多分布在鑄件的上表面，在鑄型不通氣的轉(zhuǎn)角部位。斷口多呈黃色或灰白色，經(jīng)x光透視在機(jī)械加工時發(fā)現(xiàn)，也可在酸洗、堿洗或陽化時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生原因：1、精煉變質(zhì)處理后靜置時間不夠；2、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良；3、合金液中的熔渣沒有干凈；4、爐料不清潔，回爐料使用量會產(chǎn)生過多5、注操作不當(dāng)，帶入夾渣。