鑄銅件的工藝方法和重量比例
作者:煥軍金屬制品 時間:2015-10-16 08:45:11 點擊:340
在鑄造方法上,銅鑄件及其它有色合金除了采用砂型鑄造外,還廣泛采用金屬型鑄造、離心鑄造、低壓鑄造以及石墨型鑄造等多種特種鑄造方法。
將金屬熔煉成符合要求的液體并澆進鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程為鑄造。
在銅合金鑄造中,采用金屬型鑄造方法,以加速合金的凝固,對提高銅鑄件質(zhì)量,減少鑄造缺陷,具有重要的作用。金屬型鑄造可細分晶粒(特別對于鋁青銅和錳黃銅),減少氣孔,提高合金的機械性能和氣密性(對錫青銅特別重要),在鉛青銅等高含鉛量銅合金中,采用金屬型(以及水冷金屬型)鑄造,能防止銅成分的偏析。又由于銅合金鑄件中,筒形零件(軸承、襯套)等較多,故采用離心鑄造方法較多。
此外,大型銅鑄件(如大型船用螺旋槳)還可采用低壓鑄造方法,以提高合金的致密度,并減少銅鑄件在澆注過程中產(chǎn)生的夾雜物。某些銅合金(如鉛黃銅)還可采用壓力鑄造方法。
銅鑄件重量所占比例很大,許多結(jié)構(gòu)件和許多主要部件都是以鑄件為坯料的,而且與機床的質(zhì)量,精度密切相關(guān),機床鑄件質(zhì)量的好壞,對機床整機質(zhì)量,壽命,精度保持性都有著至關(guān)重要影響。
銅鑄件主要用作機器零部件的毛坯,有些鑄件,也可直接用作機器的零部件。鑄件在機械產(chǎn)品中占有很大的比重,如拖拉機中,鑄件重量約占整機重量的50~70%,農(nóng)業(yè)機械中占40~70%,機床、內(nèi)燃機等中達70~90%。各類鑄件中,以機械用的鑄件品種 多,形狀 復雜,用量也 大,約占鑄件總產(chǎn)量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道。