隨著冶金工業(yè)的飛速發(fā)展，人們對(duì)高爐上的風(fēng)口、銅冷卻板、銅冷卻壁的內(nèi)在質(zhì)量要求越來(lái)越高，高爐風(fēng)口壽命可達(dá)1 000天，而國(guó)產(chǎn)的只能維持7—8個(gè)月，這樣嚴(yán)重地影響了我國(guó)冶金工業(yè)的飛速發(fā)展。因而，如何提高這類(lèi)鑄件的內(nèi)在質(zhì)量將成為鑄造工作者的矚目焦點(diǎn)，為此，我們以高爐風(fēng)口為例進(jìn)行用低壓鑄造法生產(chǎn)的。
　　由于鑄銅件存在疏松多孔的金屬結(jié)構(gòu)，在電鍍過(guò)程中嚴(yán)格工藝要求。
　　1、各道工序的清洗要，防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序;鑄銅件實(shí)際外表積比計(jì)算的外表積大許多倍，電鍍時(shí)沖擊電流密度比一般零件高3倍左右，預(yù)鍍的時(shí)間也比一般零件長(zhǎng)一些;
　　2、鍍銀時(shí)，帶電下槽，采用沖擊電流密度在搖動(dòng)工件的前提下電鍍5min然后再轉(zhuǎn)為正常電流密度。預(yù)鍍銅時(shí)，零件連掛具一起要經(jīng)常搖動(dòng)一下，以保證鍍層顏色的均勻一致，防止鍍銀時(shí)發(fā)生花斑現(xiàn)象影響鍍層外觀質(zhì)量。