銅瓦熔模鑄造工藝是在20世紀(jì)40年代初期形成的。半個多世紀(jì)以來，熔模鑄造工業(yè)一直在以較快的速度不斷向前發(fā)展。銅瓦熔模鑄造的發(fā)展特點是生產(chǎn)   “大”、   “精”、   “薄”、   “強”的鑄件，這是依靠技術(shù)發(fā)展和科技進(jìn)步取得的。對熔模鑄造發(fā)展有較大影響的新材料、新工藝、新技術(shù)很多，比如水溶型芯、陶瓷型芯、金屬材質(zhì)改進(jìn)、大型鑄件技術(shù)、鈦合金精鑄、定向凝固和單晶鑄造、過濾凈化、快速成形、計算機在熔模鑄造中的應(yīng)用、機械化及自動化等。

       熔模鑄造指的是在可熔模樣的表面涂上數(shù)層耐火材料，硬化干燥以后，加熱將模樣熔去，獲得具有和模樣形狀相應(yīng)的空腔的型殼，然后進(jìn)行焙燒，接著在型殼溫度很高的情況下進(jìn)行澆注，從而獲得鑄件的一種方法。

       由于長期以來用蠟料制造可熔模樣，所以，常把熔模稱為蠟?zāi)?，把熔模鑄造稱為失蠟鑄造。

       銅瓦熔模鑄造方法適用于形狀復(fù)雜、難以用其他方法加工成形的鑄件的生產(chǎn)，比如航空發(fā)動機的葉片、葉輪，復(fù)雜的薄壁框架，雷達(dá)天線，帶有很多散熱薄片、柱、銷軸的框體、齒套等。