鑄銅工藝品工藝流程

    工藝流程之一：  泥塑。（附帶泥塑制作流程詳解）

    工藝流程之二：  制作石膏磨具，將和水的石膏包裹住泥塑表面。

    工藝流程之三：  制作樹脂原型 （聚乙烯，又稱波麗Polyethylene。石膏模具制作完成之后，就可以灌制出雕塑原型的樹脂胚體）  

    工藝流程之四：  修整樹脂胚體 （對胚體表面進(jìn)行   后的打磨及肌理效果的處理及調(diào)整）  

    工藝流程之五：  再制作矽膠模具 （將修整好的樹脂胚體再次制作成矽膠模具）  

    工藝流程之六：  制作石蠟原型 （再次制作出來的矽膠模具已經(jīng)很完整及完好了，加熱熔化的石蠟被加壓射入矽膠模具來制造出一個臘胚，此臘胚乃為將生產(chǎn)產(chǎn)品的真實外形復(fù)制品） 

    工藝流程之七：  石蠟原型修整 （從矽膠模具中灌制并剝離出來的石蠟原型，表面殘留模具的模線及少許的損壞，所以石蠟原型需要再對照流程三的樹脂原型胚體作修整，這是很重要的一環(huán)，因此環(huán)節(jié)會直接影響到產(chǎn)品   后的造型及表面效果） 

    工藝流程之八：  砂模（陶殼）制作 （把臘胚數(shù)個組成樹串，連續(xù)多次重復(fù)浸入泥漿（或稱石漿），外層包埋并具體以臨床效果為主【和諧】燥，將陶殼制成9mm（5-7層）厚，再將此樹串放入高熱140-160℃烘箱或高壓蒸氣鍋內(nèi)溶解臘胚直到成中空陶殼）

    工藝流程之九：鑄造 （上一道工序的中空陶殼被放入燒結(jié)爐依不同合金材料以1000℃-1150℃燒結(jié)，將銅液立刻鑄入陶殼，冷卻后將外層陶殼震破，剝離出來的就是銅質(zhì)的產(chǎn)品粗胚體）  

    工藝流程之十：  產(chǎn)品鑄件修整及處理 （對鑄造出來的銅產(chǎn)品作噴砂及清潔，并作切割，研磨、熱處理、調(diào)整、機加工、拋光等   后處理）  

    工藝流程之十一： 表面效果處理及保護(hù)