鑄銅工藝品嚴格的工藝要求
作者:煥軍金屬制品 時間:2014-06-03 17:28:42 點擊:138
在鑄造方法上,銅鑄件及其它有色合金除了采用砂型鑄造外,還廣泛采用金屬型鑄造、離心鑄造、低壓鑄造以及石墨型鑄造等多種特種鑄造方法。
一般鑄銅工藝品可采用如下工藝流程:堿性化學除油→熱水洗→清水洗→浸25%的氫氟酸→清水洗→混合酸腐蝕→清水洗→浸5%堿液→清水洗→預鍍銅→清水洗→鍍銀→清水洗→鈍化→清水洗→除膜→清水洗→浸亮→清水洗→熱水洗→干燥→檢驗。
鑄銅工藝品的金屬組織結(jié)構(gòu)比軋制壓延的銅材要疏松一些,表觀粗糙多孔,另外,鑄銅件的表面往往殘留著一部分型砂、石蠟及硅酸鹽類物質(zhì),如果清洗不凈,往往造成局部鍍不上的現(xiàn)象,所以鑄銅件的表面清潔處理和加強適當?shù)墓に嚥襟E是解決鑄銅件鍍銀質(zhì)量的關(guān)鍵。
在銅合金鑄造中,采用金屬型鑄造方法,以加速合金的凝固,對提高鑄件質(zhì)量,減少鑄造缺陷,具有重要的作用。金屬型鑄造可細分晶粒,減少氣孔,提高合金的機械性能和氣密性,在鉛青銅等高含鉛量銅合金中,采用金屬型鑄造,能防止銅成分的偏析。又由于銅合金鑄件中,筒形零件等較多,故采用離心鑄造方法較多。此外,大型銅鑄件還可采用低壓鑄造方法,以提高合金的致密度,并減少鑄件在澆注過程中產(chǎn)生的夾雜物。某些銅合金還可采用壓力鑄造方法。由于鑄銅件存在疏松 多孔的金屬結(jié)構(gòu),在電鍍過程中, 嚴格工藝要求:
(1)各道工序的清洗要,防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序;
(2)鑄銅件實際表面積比計算的表面積大許多倍,電鍍時沖擊電流密度比一般零件高3倍左右,預鍍的時間也比一般零件長一些;
(3)預鍍銅時,零件連掛具一起要經(jīng)常搖動一下,以保證鍍層顏色的均勻一致,防止鍍銀時產(chǎn)生花斑現(xiàn)象影響鍍層外觀質(zhì)量;
(4)鍍銀時, 帶電下槽,采用沖擊電流密度在搖動工件的前提下電鍍5min,然后再轉(zhuǎn)為正常電流密度.
(5)鍍銀后的鈍化處理要加強清洗,在流動清水中沖10~20min,再用熱水洗,馬上干燥,烘箱溫度可控制100~150℃,時間稍長一點,以防產(chǎn)生霉點。